ஒரு குழாய் வெட்டும் இயந்திரத்தின் மையமானது, "நிலைப்படுத்துதல் மற்றும் கிளாம்பிங் + துல்லியமான வெட்டுதல்" மூலம் திறமையான குழாய் ஊட்டத்தை அடைவதாகும். வெவ்வேறு வகைகள் (CNC லேசர், பிளாஸ்மா, அறுக்கும், முதலியன) ஒரே மைய தர்க்கத்தைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன, மேலும் குறிப்பிட்ட செயல்முறை பின்வருமாறு:
1. குழாய் ஊட்டுதல் மற்றும் நிலைப்படுத்தல்: குழாய் கைமுறையாகவோ அல்லது தானாகவோ உபகரணங்களில் செலுத்தப்படுகிறது. வரம்பு சாதனங்கள் மற்றும் ஒளிமின்னழுத்த உணரிகள் வெட்டு நீளத்தை தீர்மானிக்கின்றன, துல்லியமான வெட்டு பரிமாணங்களை உறுதி செய்கின்றன.
2. இறுக்குதல் மற்றும் சரிசெய்தல்: ஹைட்ராலிக்/நியூமேடிக் இறுக்கிகள் குழாயை இருபுறமும் அல்லது உள்ளேயும் இறுக்கி, வெட்டும்போது குழாய் இடப்பெயர்ச்சி மற்றும் அதிர்வுகளைத் தடுக்கின்றன, இது மென்மையான வெட்டை உறுதி செய்கிறது.
3. வெட்டும் செயலாக்கம்: இயந்திர மாதிரியின் அடிப்படையில் பொருத்தமான வெட்டு முறை தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது (லேசர்/பிளாஸ்மா குழாயின் உயர் வெப்பநிலை உருகுதல் மற்றும் ஆவியாதல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது; அறுக்கும் போது அதிவேக சுழலும் ரம்பம் பிளேடு பயன்படுத்தப்படுகிறது; வாட்டர்ஜெட் வெட்டுதல் சிராய்ப்பு துகள்களைச் சுமந்து செல்லும் உயர் அழுத்த நீர் ஜெட்களைப் பயன்படுத்துகிறது). CNC அமைப்பு வெட்டும் தலை/ரம்பம் பிளேடை குழாயைச் சுற்றி ரேடியலாக நகர்த்தவும், வெட்டுதலை நிறைவு செய்யவும் கட்டுப்படுத்துகிறது.
4. முடித்தல்: வெட்டிய பிறகு, கவ்விகள் தானாகவே வெளியேறும், மற்றும் முடிக்கப்பட்ட குழாய் கடையிலிருந்து வெளியேறுகிறது அல்லது ஒரு கன்வேயர் பெல்ட் மூலம் கொண்டு செல்லப்படுகிறது. அடுத்த செயலாக்க சுழற்சிக்காக காத்திருக்க உபகரணங்கள் மீட்டமைக்கப்படுகின்றன. முக்கிய தர்க்கம்: CNC அமைப்பு மூலம் வெட்டும் பாதை மற்றும் வேகத்தை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்துவதன் மூலமும், நம்பகமான கவ்வி பொறிமுறையுடனும், திறமையான மற்றும் உயர்-துல்லியமான குழாய் வெட்டுதல் அடையப்படுகிறது, இது பல்வேறு பொருட்கள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளின் குழாய்களின் செயலாக்கத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றப்படுகிறது.